绿氮生物发布会| 重磅发布定向微生态及应用体系、DME培菌机

发表时间:2023-11-28 11:20

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怎样把“娇气”的微生物以最佳活性得到应用,来提升种植、畜牧、水产、环保相关产业客户收益,为终端用户实现微生物菌剂增效?以及打通科研端从实验室至“田间地头”的最后一公里?

1124日,绿氮生物在京举办定向微生态发布会,首次正式对外发布首创的定向微生态(Directed Micro-Ecology,简称DME)及应用体系,并推出自主研发的首代智能设备——定向微生态培菌机(即DME培菌机)。

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本场发布会,绿氮生物特邀全国农技推广中心、全国畜牧总站、全国水产总站相关专家进行揭幕,特邀中国农业大学教授、MBA教育中心主任、中农创学院创始院长付文阁进行点评。


DME为产业提供降本增效的解决方案


根据Agropages报告,全球微生物制剂市场规模从2017年的30.9亿美元增至2022年的60.1亿美元,年复合增长率为14.21%。2022年5月10日,国家发改委发布《“十四五”生物经济发展规划》,强调我国要促进前沿生物技术在农业领域融合,提高农业生产效率。

绿氮生物定向微生态及应用体系的创新性在于将功能微生物菌剂产品生产前置到应用端,就地就近使用,为种植、畜牧、水产、环保等产业提供降本增效的解决方案:

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DME解决方案可服务于种植领域的土壤改良、作物营养,以服务2000亩经作/蔬菜的农资经销商或技术服务公司为例,通过水肥菌一体化、种肥菌同播方式,首年单位产品利润率持平,第二年起单位产品利润率预期增长100—150%;
畜牧领域以2000头奶牛为例(青贮剂6元/吨),青贮剂、饲用微生态和饲料添加剂的培菌扩繁,首年投资与现有成本持平,第二年起成本可迅速下降至20—30%;
淡水水产养殖领域作用于净水改底、尾水治理,以300亩小棚虾养殖为例,养殖污水处理时间缩短至原来的1/3,处理效果提高30%,首年成本下降至60—70%,第二年起成本可下降20—30%;
有机肥生产方面,生产10000吨生物有机肥,首年投资加成本比现有成本下降15—20%,第二年起成本可迅速下降至50—60%;
DME解决方案还适用于生活污水、工业污水、黑臭水体的高效治理,与传统养殖污水处理工艺相比较,处理时间缩短为原处理工艺的1/3;污染物降解效率提高30%以上。

行业痛点触发创新思路


功能微生物作用于农业在我国已发展数十年,我国微生物菌剂产业在20世纪80年代后期发展迅速,微生物菌剂生产从小作坊、土办法逐步向正规企业、先进设备转化,产业化水平不断提高,但与食品加工工业的微生物应用相比还有不小的差距。
牛奶、现酿啤酒、自制酸奶已进入千家万户,这几种日常生活中的食品与微生物发酵息息相关,那么,它们有什么共性?对农用微生物发展有什么启发?绿氮生物创始人兼CEO马瑞强博士以“啤酒和酸奶”进行开篇,讲述新品的创新起源。
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绿氮生物创始人&CEO马瑞强博士
绿氮生物创立之初,重点探索合成生物固氮技术的应用,在研发过程中,绿氮深刻感受到非芽孢类微生物货架期短、菌剂成品活性无法有效保证等行业痛点。
以农用微生物为例,乳酸菌最适宜生长温度20℃-25℃,大豆根瘤菌最适宜生长温度20℃-25℃,固氮菌最适宜生长温度25℃-30℃,这三种微生物的生命周期都只有4-6周。

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这些"娇气”的微生物本身存活周期短,时间越长活菌数下降越多,造成产品质量不稳定等商品化难题;产品只有出厂标准、没有使用标准、产品没有保质期等行业难题,所以整个市场散而小、行业集中度低,市场对菌剂认可存疑,让农用微生物菌剂产业发展受限。
如果能摆脱工业级发酵体系,不需要专业发酵工程师操作,不追求无菌环境,是否就可以让消费者获得最新鲜的现酿菌剂?
为实现这一目标,近一年来,绿氮团队在农业和生态环境相关产业进行了大范围的调研北京实验室持续开展功能微生物厌氧、好氧发酵的工艺试验,筛选300余株功能菌;硬件载体研发上,组建机械工程团队、装备加工厂,经历数次测试迭代。数千万成本的投入,上千次的试验,诞生了定向微生态及应用体系、智能化培菌设备。

了解什么是定向微生态



绿氮生物提出、定义并落地的定向微生态及应用体系“,由CTO曹轶博士进行阐述——是指在含有多种微生物的微生态环境中,通过施加有利于目标功能微生物的定向选择压,使其在种间竞争中取得优势,并在特定时期内占据微生物群落的主导地位,从而使目标功能微生物表现为优势微生物,能在应用中发挥有效功能。

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绿氮生物CTO曹轶博士

基于定向微生态原理,根据应用需求确定目标功能微生物,开发与之相匹配的定向营养与生长策略,经由「功能(Function)-营养(Nutrition)-工艺(Process)-生产(Production)」四大模块及模块间的“FNPP”循环实现迭代升级,通过硬件载体实现目标功能微生物的就地标准化生产和应用。
其硬件载体——DME培菌机,由绿氮自研算法体系支撑内嵌程序,全周期精准环境控制,智能自主实现菌剂扩繁标准化。相较于传统工业化发酵工厂,它的优势显著:家电化体积、常规水电,一键操作,无需专业发酵工程师,单次培菌周期仅需12-24小时,目标微生物含量达到95%以上,有效活菌数高达20 - 50亿CFU/ mL

绿氮生物与市场的合作方式


马瑞强博士提到,下一步绿氮生物将与市场进行广泛对接:
产业端客户以2B销售为主,其中包含微生物菌剂产业链各环节商业主体,包括大型综合农业集团、细分领域龙头企业、农业科技服务企业、农资经销商等,以大B为主,亦可覆盖终端用户本身。
在规模上,单台设备即可适配中大型用户主体,以农田种植根瘤菌为例,根据目前使用惯例测算,单台设备预计可同时覆盖4500亩至2000亩等不同规模的种植经营体。
在科研端客户上,与科学家合作开发功能菌,提供更多应用场景,以及项目课题合作,服务于科研用户中小试规模需要及科研菌株放大定制研发,打通从实验室到田间地头的最后一公里,满足科研项目应用示范需求。
绿氮生物将继续在上游研发端发力,与全行业共同努力,为产业链创造更多商业机会和价值。

图片中国农业大学教授、MBA教育中心主任、中农创学院创始院长付文阁

发布会的最后,付文阁教授点评:"绿氮生物创立迄今为止还是科研为主,科研一定要跟商业、产业相结合,实验室的东西怎么转化为产品?第一是“傻瓜式”,以用户为导向,方便使用、提升效率;第二是成本下降,对企业、对农户降低成本。马瑞强10余年连续农业一线的创业经历,对农业的理解、对市场的理解都更加深入,绿氮生物定向微生态新产品有望为整个行业带来巨大的改变。”
发布会在有关科研专家、行业协会与联盟组织、产业链合作企业、人民日报、经济日报、科技日报、农民日报等媒体的近百位参会嘉宾的共同见证下圆满闭幕。
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