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产品痛点
微生物本身活性短,时间越长活菌数越低,导致其产品质量大幅度下降。
行业痛点
以农用微生物菌剂为例,只有出厂标准、没有使用标准,产品没有保质期。
基于前述两点,整个微生物菌剂市场散而小、行业集中度低,市场对菌剂认可度质疑。
市场痛点
微生物产业化应用痛点
Pain Point
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为什么绿氮能解决行业痛点?
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——核心能力是将活菌发酵技术转化为标准化、可落地的工具,以 “现场发酵设备 + 培养基” 为载体,针对不同菌种特性提供高密度扩培解决方案,在应用现场即可快速发酵出高活性产品,解决了传统发酵模式下 “成本高、活性衰减快” 的核心痛点。

研发保障:
·自建千余平米行业前沿合成生物学实验室,满足功能微生物全流程开发需求
·搭建生物科学、信息工程、机械工程等团队,并与多家行业科研院校及头部专家合作
·**定向微生态理论与“一步发酵法”技术体系,已获得国家发明专利及国际专利
·承担“十四五”国家重点研发计划重大专项及新疆、内蒙古、宁夏等地区科技专项,技术效果经多应用领域验证
300+
功能菌株&定向培养基
90%+
肥料登记和饲料登记目录细菌类菌株涵盖量
20~100亿CFU/mL
有效活菌数
95%+
目标功能微生物含量
10倍+
产品开发效率较传统菌剂提升
24h
单次发酵周期
活菌智能发酵技术优势
Advantages
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一键操作
一键操作
一天完成
一机多用
一款家电大小的小型化微生态智能培菌设备,实现微生物菌剂的厌氧和好氧发酵,该设备由绿氮生物自研算法体系支撑内嵌程序,全周期精准环境控制,智能自主实现菌剂扩繁标准化,满足种植、养殖业全程用菌需求。

绿氮活菌机(DME-25)
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智能活菌站(DME-1000)
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一款高度集成式智能化“菌剂工厂”,对微生物菌剂生产的传统大型多级发酵设备进行颠覆性创新。相较于传统工业级发酵,它的优势显著:厌氧、好氧发酵过程一键式操作,全程自动化运行,无需专业发酵工程师,单次发酵24小时,产出1000升发酵原液。
绿氮活菌站
绿氮活菌小店
绿氮活菌机
绿氮活菌农业发展动态

常见问题
Help
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标签模块

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副标题

DME技术
绿氮活菌机
绿氮活菌站
功能微生物产业化痛点有哪些?
产品痛点——微生物产品活性衰减快,货架期短; 行业痛点——产品使用效果不稳定; 市场痛点——规模应用成本高,行业发展受限。
DME应用体系包括哪些?
包括四大模块:功能(Function)-营养(Nutrition)-工艺(Process)-生产(Production),通过模块之间的“FNPP”循环实现迭代升级。即:一部设备、一键发酵、一天完成、一机多用。
定向微生态(DME)为什么能解决痛点?
DME解决方案将微生物生产前置到应用端,采取就地标准化、便捷化、智能化生产扩繁、即产即用,定向产出高菌量、高活性功能菌株,极大提升使用效果、降低使用成本。
DME“一步发酵法”技术应用体系对农业的价值?
能够保障微生物菌剂产品活性,并降低用菌成本,增强效果。经应用后可提高土壤质量、促进植物生长、改善动物肠道健康、减少环境污染,符合国家发展生态低碳农业的战略方针。
活菌机(DME-25)核心创新点?
让普通农民也能用得起高质量的微生物菌剂,它具有家电化体积、占地面积小、接家用水电,单台成本低,操作简便。
活菌机(DME-25)适配菌种有哪些?
种植微生态(复合芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌)、饲用微生态乳酸菌-猪/反刍、丁酸梭菌+凝结芽孢杆菌-禽类)、水产微生态(丁酸梭菌、乳酸菌、芽孢杆菌)、环境微生态(芽孢杆菌-堆肥,复合乳酸菌-空气除臭,复合芽孢杆菌-污水除臭)等等。
活菌机(DME-25)周期、产能、耗电量?
单次发酵周期20小时,产能25L/次,220V电压、功率1.65kW,单次耗电量<10度
活菌机(DME-25)适用的客户有哪些?
适用于经销商代理,终端落地方式包括农资店、动保店进行活菌现做现卖,也可提供给种植、养殖终端用户活菌现做现用;另可满足科研端客户的中小试规模需要及科研菌株放大定制研发需求。
活菌站(DME-1000)核心创新点?
将微生物生产前置到应用端,采取就地智能、高效、低成本生产扩繁,实现微生物菌剂的现造现用,缩短流通环节,解决微生物菌剂在生产和流通链路中的成本和失活问题。
活菌站(DME-1000)适配哪些菌种?
菌种适配广泛、开发效率高,涵盖肥料登记和饲料登记目录90%的细菌、真菌类菌株,产品开发效率是传统菌剂的10倍以上。
活菌站(DME-1000)发酵周期、产能、耗水电量?
单次发酵周期24小时,产能1吨/次,380V电压、功率50kW,单次发酵所需电量<300度,耗水1.3吨(其中300L是清洗用水)
活菌站(DME-1000)适用的客户有哪些?
即可用于农资公司、农服公司、有资源的返乡创业者加盟合作,本地化活菌现做现卖;也可提供给大型种植基地等终端用户活菌现做现用。